激光切割是一種依賴于強力激光束進行切割的技術(shù)，這種激光束是由激光器發(fā)射并通過光路系統(tǒng)聚焦而得。這種高功率密度的激光束需要依靠壓力氣源作為能源，通常需要10至16公斤的壓力，因此，必須配備一套專用的空壓機。當激光束照射到工件表面，將使工件熔化或氣化，同時，與激光束同軸的高壓氣體會將熔化或氣化的金屬吹走。

激光切割機的顯著優(yōu)點：高速切割，切口整潔無毛刺；切口窄，變形小，切割后材料不會硬化；加工精確度高，重復性好；數(shù)字化編程簡單，應(yīng)用范圍廣，節(jié)約模具成本，經(jīng)濟而高效。

輔助氣源的種類：1.氮氣：通常用于加工貴金屬或?qū)庸ひ髽O高的場合。2.氧氣：由于氧氣的強氧化性，切割面可能發(fā)黑并增硬，這種現(xiàn)象被稱為“焦”。3.壓縮空氣：應(yīng)用廣泛，因為空氣中約含有20%的氧氣，因此能在一定程度上彌補氧氣和氮氣的缺點。

氣源的成本分析：氮氣和氧氣的成本都高于壓縮空氣，且這兩者的價格都在逐年增長。因此，使用壓縮空氣作為切割輔助氣體，可以顯著降低生產(chǎn)成本，一般可以節(jié)省一半左右。

高壓氣源的作用：冷卻切割面，防止材料硬化，即熱處理；氣壓能將切割過程中熔化的金屬熔渣吹走，防止灰塵阻塞激光噴嘴，從而保護并延長激光切割機的使用壽命。

激光切割機對壓縮氣源的質(zhì)量有嚴格要求，不允許氣源中含有水分和油分。通常，用戶需要配置四級甚至五級過濾系統(tǒng)，以確保激光切割機的使用壽命。如果切割頭接收的氣源含有水分和油分，很快就會在保護鏡片上產(chǎn)生霧化，這將影響切割的質(zhì)量。如果此時未能及時更換保護鏡片，高功率的光束可能會使切割頭內(nèi)部的溫度升高，從而導致內(nèi)部鏡組的損壞。

后處理裝置的布局：如果壓縮機與激光切割機的距離比較近，那么可以將冷干機和過濾器按序連接；如果壓縮機與激光切割機的距離比較遠，那么在使用終端處需要安裝兩個過濾器，以處理長距離管道中殘留的水分和油分。

以上就是激光切割機和其壓縮氣源系統(tǒng)的一些核心特性、種類與成本分析，希望能幫助大家對激光切割有更深入的理解。